A geomembrana de PEAD ( polietileno de alta densidade ), também conhecida como revestimento de geomembrana de PEAD , é um tipo de material geotécnico anti-infiltração amplamente utilizado em contenção de resíduos, armazenamento de água, aquicultura, projetos industriais, projetos de energia e projetos de mineração, entre outros. O revestimento de geomembrana de PEAD possui características como impermeabilização, excelente resistência química, notável resistência à fissuração sob tensão, baixa permeabilidade, boa resistência aos raios UV e resistência à fragilidade em baixas temperaturas. Por isso, o revestimento de geomembrana de PEAD é amplamente utilizado em diversos tipos de revestimento e cobertura de lagoas de fundo impermeabilizantes, como em aterros sanitários, biodigestores, estações de tratamento de lodo e esgoto, lagoas de evaporação para dejetos animais, como em fazendas leiteiras, granjas de suínos e granjas de aves.
O cliente da Malásia da BPM nos contatou para comprar a geomembrana de HDPE, e enviamos a ele amostras de liner de aterro de geomembrana e informações sobre o produto. Em agosto de 2019, enviamos amostras de membrana geossintética aos clientes, fornecemos amostras ao TRI Suzhou Office para teste em outubro de 2019, e os clientes e outros participaram de todo o processo de teste. Devido aos rígidos requisitos do projeto e ao entendimento de nossa fábrica e da empresa, eles visitaram nossa fábrica de geomembrana de HDPE e, finalmente, confirmaram a qualidade do revestimento de membrana de HDPE de nossa empresa, e assinaram um contrato de pedido conosco. Eles ficaram 2 dias na fábrica para supervisionar a produção até o carregamento do contêiner. O cliente de BPM ficou muito satisfeito com nossa membrana geossintética e espera poder cooperar mais com BPM no futuro.
Especificações de PEAD Geossintético Liner de Membrana pela Aterro Projeto em Malaysia
- Espessura do revestimento da membrana HDPE - 1.5 mm
- Quantidade total - 120,000 metros quadrados
- Tamanho de cada rolo - 7m * 140m
- Padrão - padrão ASTM GM13


Efeito do revestimento de membrana de HDPE no aterro sanitário
É a parte mais importante do aterro para evitar a poluição ambiental do gás de aterro e do lixiviado. A consideração cuidadosa do gás de aterro e do lixiviado deve percorrer todo o ciclo de vida do aterro, desde o projeto, construção, operação até o fechamento e gerenciamento pós-fechamento. O sistema anti-infiltração no fundo do reservatório é uma instalação importante para evitar a poluição do gás de aterro e do chorume e evitar que as águas subterrâneas e superficiais entrem no aterro.
O sistema de controle de infiltração horizontal do aterro geralmente inclui uma camada de filtro, uma camada de drenagem, uma camada protetora e uma camada impermeável de cima para baixo. A camada impermeável é a camada mais importante no sistema anti-infiltração horizontal. Sua função é colocar materiais de baixa permeabilidade no aterro para evitar que o lixiviado migre para o ambiente fora do aterro; a camada impermeável também pode impedir que as águas superficiais e subterrâneas entrem no aterro. O sistema de revestimento de controle de infiltração horizontal pode ser dividido em sistema de revestimento único, sistema de revestimento composto, sistema de revestimento duplo e sistema de revestimento múltiplo.
A camada impermeável é feita de material impermeável com menos permeabilidade à água. Existem três tipos de materiais adequados para o sistema de controle de infiltração de aterro: materiais anti-infiltração naturais inorgânicos, materiais anti-infiltração compostos naturais e orgânicos e materiais orgânicos sintéticos artificiais. O forro de membrana geossintética HDPE é amplamente utilizado para aterros sanitários.
O forro de membrana geossintética HDPE é o material anti-infiltração mais comumente usado em materiais sintéticos. Atualmente, a maioria dos aterros nos Estados Unidos adotou a geomembrana de HDPE de duas camadas para controle de infiltração, e os padrões de projeto para aterros de resíduos tóxicos e perigosos são ainda mais elevados. No início da década de 1990, a China começou a usar a geomembrana HDPE como o principal material anti-infiltração para aterro sanitário. A membrana geossintética HDPE não é apenas usada como o material principal do sistema anti-infiltração do fundo do aterro e da parede lateral, mas também é amplamente utilizada como a principal camada anti-infiltração do sistema de cobertura do aterro e revestimento anti-infiltração da piscina reguladora do lixiviado. Portanto, a aplicação da tecnologia de controle de infiltração de membrana de geossíntese de HDPE em aterros sanitários domésticos tem uma perspectiva de desenvolvimento muito ampla.
As principais características da membrana HDPE são propriedades químicas estáveis, o lixiviado do aterro não representa uma ameaça para ela; baixa permeabilidade, para garantir que a água subterrânea e o líquido de infiltração da água da chuva não escoem através do forro, o gás metano não transbordará do sistema de drenagem; resistência UV estável, negro de fumo em HDPE aumenta a capacidade anti-ultravioleta.
- O coeficiente de permeabilidade K é inferior a 10-12 cm / s;
- Possui boa estabilidade química e resistência à corrosão para a maioria das substâncias químicas;
- A resistência mecânica é alta;
- Para a conveniência da construção, uma série de métodos de soldagem correspondentes foram desenvolvidos, os quais são relativamente maduros em tecnologia;
- Alta performance;
- Pode funcionar bem em baixas temperaturas.
O revestimento de membrana geossintética BPM HDPE tem a mais alta qualidade e a vida útil mais longa porque não usa materiais reciclados. O liner de geomembrana HDPE produzido pela empresa BPM tem a melhor impermeabilidade, excelente resistência à corrosão química, excelente resistência à fissuração por estresse ambiental, excelente resistência à perfuração, excelente resistência aos raios ultravioleta, desempenho anti-fragilização estável em baixa temperatura, com desempenho de alto custo.


Classificação de aterros
1. Aterro de Resíduos Sólidos. Aterro de resíduos sólidos, especialmente os aterros de Resíduos Sólidos Municipais (MSW), agora geralmente requer um revestimento único e / ou duplo composto composto por um sistema de coleta e remoção de lixiviado, bem como uma geomembrana (sobreposta a um GCL ou solo argiloso compactado). Sendo as regulamentações ambientais mais rígidas em todo o mundo, o revestimento de geomembrana de HDPE tem sido amplamente usado para revestir aterros sanitários, pois oferecem durabilidade de longo prazo, bem como excelente resistência química a uma ampla variedade de materiais agressivos. As aplicações em aterros que usam forro de membrana geossintética incluem seu uso como forro de fundo para contenção de resíduos e lixiviados, paredes verticais de corte e fechamentos de aterros. Aqui estão vários fatores a serem considerados ao decidir qual tipo de revestimento de membrana geossintética usar em projetos de aterro de resíduos sólidos.
- Ângulos de inclinação acentuada (atrito de interface)
- Baixa permeabilidade
- Alta resistência a rasgos e perfurações (dependendo do tipo de terreno)
- Resistência química
- Faixa de temperatura
- Duração do projeto
- Exposição V
- Pressão hidrostática
- Propriedades de tração e alongamento
2. Aterro de resíduos perigosos. Os aterros modernos de resíduos perigosos são empreendimentos de alta engenharia e fazem parte de um sistema integrado de gerenciamento de resíduos perigosos. O descarte em aterro de resíduos perigosos representa a última etapa no processo de tratamento ou manuseio de resíduos, proporcionando, assim, confinamento ou controle de materiais perigosos a longo prazo.
Projetados especificamente para evitar a contaminação ambiental, os aterros sanitários para resíduos perigosos geralmente requerem sistemas de dupla camada (duas geomembranas ), frequentemente incorporando GCLs (Geogeocluster Lixiviated Lofts) e solo argiloso compactado. A geomembrana de PEAD (polietileno de alta densidade) é amplamente utilizada em sistemas de dupla camada, proporcionando maior segurança e proteção ao meio ambiente circundante, além de oferecer um método mais eficaz de captura e coleta de lixiviados. A seguir, apresentamos alguns fatores a serem considerados ao decidir qual tipo de geomembrana utilizar em um aterro sanitário para resíduos perigosos.
- Ângulos de inclinação acentuada (atrito de interface)
- Baixa permeabilidade
- Alta resistência a rasgos e perfurações (dependendo do tipo de terreno)
- Resistência química
- Faixa de temperatura
- Duração do projeto
- Exposição V
- Pressão hidrostática
Propriedades de tração e alongamento


Processo de construção de membrana geossintética de HDPE para projeto de aterro sanitário
1. Preparação de construção para aterro (construção de revestimento de geomembrana impermeável HDPE). Após o nivelamento do fundo do aterro, de acordo com os requisitos do projeto, a vala do tubo de coleta de água subterrânea é escavada manualmente, o solo remanescente é transportado para a área circundante do fundo do reservatório, o material anti-infiltração é colocado de baixo para cima , o material da membrana da camada de desvio de água subterrânea de cascalho e o geotêxtil das camadas superior e inferior são colocados. Após a inspeção, as pedras de seixo preparadas são pavimentadas com maquinários e manuais. A operação de concreto é a seguinte: o filme plástico e a camada superior do geotêxtil da barragem do reservatório devem ser colocados primeiro. Após o filme plástico e a camada superior do geotêxtil serem colocados e aceitos, uma escavadeira deve ser disposta na parte inferior e superior da barragem, respectivamente, para transportar a camada de desvio de seixo para a encosta da barragem do reservatório e, em seguida, nivelá-la manualmente. Para garantir a qualidade de assentamento, o assentamento do material da membrana e a camada de desvio devem ser executados igualmente e construídos em diferentes áreas. A sequência de construção do nivelamento do aterro é limpar primeiro o declive e, em seguida, nivelar o fundo do reservatório; o princípio do nivelamento de taludes é economizar terraplenagem, primeiro remover o solo da superfície dentro do âmbito do fundo do reservatório durante o nivelamento e empilhá-lo no pátio de preparação do solo de cobertura como solo de cobertura diário.
2. Fluxo do processo de construção. Compactação plana do fundo do reservatório - camada de desvio de água subterrânea de seixo de 30 cm de espessura - colocação de geotêxtil de filamento (200g / m2) - pavimentação de camada de argila de 30 cm de espessura - almofada de bentonita de pavimentação 4800G / m2 - Filme de HDPE de 2 mm de espessura - soldagem conjunta - colocação de geotêxtil de filamento (600g / m2 ) - Camada de areia grossa média com 2 cm de espessura - geotêxtil filamentar (200g / M2) - Camada de desvio de lixiviado de seixo com 30 cm de espessura - geotêxtil filamentar 200g / m2) - resíduo primário.
3. Inspeção de qualidade do revestimento de membrana geossintética HDPE e materiais geotêxteis. A membrana anti-infiltração e o geotêxtil usados no projeto são dois tecidos e uma membrana e um tecido e uma membrana anti-infiltração de agulhamento e geotêxtil. Antes do uso, o laboratório é encarregado de testar os índices técnicos dos produtos, e todos os índices atendem aos requisitos da norma e requisitos de projeto.
A membrana geossintética impermeável e o geotêxtil têm certa capacidade anti-estouro e anti-perfuração, mas no processo de enchimento do lixo, o cascalho sob o filme e a raiz são freqüentemente quebrados. Na construção anti-infiltração do aterro, a escavação de terra deve ser removida para a camada de argila, e a encosta deve ser cortada e nivelada de acordo com o tamanho do projeto, e a encosta deve ser aterrada e compactada, nivelada e regada para compactação , de modo que a densidade aparente seca do aterro compactado não seja inferior a 1.65 t / m3. Os objetos duros e pontiagudos, como pedras e raízes de árvores na superfície, devem ser removidos e herbicidas e outros produtos químicos devem ser pulverizados. A superfície do talude acabada deve ser plana, densa e lisa para evitar que a membrana impermeável e o geotêxtil sejam perfurados. Após atender aos requisitos de planicidade de projeto, é aceito pelo engenheiro supervisor para fornecer face de trabalho para a colocação de membrana anti-infiltração e geotêxtil.
4. Método de assentamento de geomembrana e geotêxtil HDPE. A membrana anti-infiltração e o geotêxtil são colocados no fundo do reservatório e colocados na encosta. Método de assentamento: a membrana impermeável e o geotêxtil devem ser emendados e soldados em uma largura de 20 m em um terreno plano e, em seguida, colocados na superfície do declive de cima para baixo e perpendicular ao eixo da barragem. Depois que a superfície do declive é colocada e aceita, ela é lentamente espalhada do topo do aterro até a ponta do dique ao longo da direção perpendicular ao eixo do aterro para se conectar com a geomembrana na parte inferior do reservatório no topo do dente sulco no sopé da encosta. Após a escavação e aceitação do fundo do reservatório ser qualificada, o fundo do reservatório deve ser pavimentado lentamente do topo da ranhura do dente para o interior do reservatório ao longo da direção perpendicular ao eixo do pé do dique para o local 25m dentro do reservatório.
O assentamento deve ser realizado em clima seco e quente. Para facilitar o splicing e evitar a concentração de tensões, a membrana anti-infiltração e o geotêxtil devem ser colocados em forma de onda com uma margem de cerca de 1.5%. Após o espalhamento, a membrana anti-infiltração e o geotêxtil devem ser nivelados e retirados a tempo. É necessário que a membrana anti-infiltração e o geotêxtil sejam consistentes com a superfície do talude sem protuberâncias e rugas. O pessoal da construção deve usar sapatos de pano de fundo plano ou sapatos de borracha macia e não deve usar sapatos de pregos para evitar pisar na geomembrana. Se a geomembrana for danificada durante a construção, ela deve ser reparada a tempo.
5. Emenda de geomembrana e geotêxtil HDPE. O projeto adota dois tecidos e uma membrana e um tecido e uma membrana para controle de infiltração. A conexão da membrana anti-infiltração e do geotêxtil é dividida em dois procedimentos, ou seja, junção do geotêxtil da camada superior e conexão da membrana da camada inferior de PEAD. A junção do geotêxtil é feita por máquina de costura manual e fio de náilon, a largura da dobra é de 10cm; O filme HDPE é conectado por processo de soldagem e a ferramenta de soldagem é uma máquina de selagem a quente de plástico de canal duplo com modo de aquecimento elétrico de regulação automática de temperatura (regulação de velocidade). A emenda inclui a junção do geotêxtil e a soldagem da membrana geossintética. Para garantir a qualidade da soldagem, a soldagem deve ser realizada na fábrica, tanto quanto possível. No entanto, para a conveniência da construção, a largura da membrana anti-infiltração e do geotêxtil não deve ser muito grande, portanto, eles devem ser emendados no local da construção.
A qualidade da soldagem de membrana anti-infiltração é a chave para o sucesso ou falha do desempenho anti-infiltração. Portanto, a soldagem da geomembrana deve ser bem feita para garantir a qualidade da soldagem. Portanto, o fabricante deve enviar profissionais e pessoal técnico ao local para operação, orientação e treinamento, e usar equipamento especial de soldagem para membrana geossintética. A geomembrana do projeto é soldada por uma máquina de solda de geomembrana de selagem térmica profissional, e o geotêxtil é soldado por um empacotador portátil.
Processo de soldagem: após a colocação da primeira geomembrana, o lado a ser soldado deve ser sobreposto (cerca de 60 cm de largura), e a segunda folha deve ser colocada na primeira membrana ao contrário. A direção da borda de soldagem das duas geomembranas deve ser ajustada para se sobrepor a 10 cm.
Toda a soldagem deve ser realizada no local. É necessário que o tempo esteja bom e a força do vento seja inferior a 3. É terminantemente proibida a realização de obras em dias chuvosos, altas temperaturas e muito frio. A superfície da base de soldagem deve estar seca. Antes da soldagem, a areia, o solo e outras sujeiras na superfície da membrana devem ser removidos com um soprador elétrico e, em seguida, limpos com uma toalha limpa para garantir que a superfície da membrana esteja limpa. Uma placa longa é colocada sob a peça de soldagem para facilitar o soldador a caminhar na superfície de base plana Antes da soldagem formal, filme HDPE do mesmo material deve ser usado para soldagem experimental de acordo com a temperatura de construção e espessura do filme HDPE. A temperatura de soldagem deve ser 220-300 ℃, e a temperatura da máquina de soldagem e velocidade de caminhada devem ser dominadas e os parâmetros do processo de construção devem ser determinados antes da construção formal. A solda deve ser transparente, lisa, reta e contínua. Duas costuras de soldagem são emendadas, cada uma com 10 mm de largura. Uma cavidade de 10 mm é reservada entre as duas soldas. A qualidade da solda é verificada com esta cavidade.
6. Ancoragem de membrana geossintética HDPE e geotêxtil. A ancoragem de membrana anti-infiltração e geotêxtil divide-se em ancoragem de talude e ancoragem de fundo de reservatório. A ancoragem superior consiste em embutir membrana anti-infiltração e geotêxtil suficiente na parte inferior da fundação do aterro no topo da barragem. Sua forma estrutural é a ranhura retangular, e o recheio é forjado na ranhura. A trincheira deve ser escavada ao longo da linha de projeto da ponta da barragem. Quando a membrana anti-infiltração e o geotêxtil são colocados, a membrana anti-infiltração e o geotêxtil devem estar próximos ao interior da vala, e o enchimento deve ser compactado na vala.
7. Precauções. Na área próxima ao nível, evita-se a formação de bojo. O bojo concentrará o gás do solo sob a camada de filme plástico, portanto é necessário considerar a descarga do gás para fora ou no topo. O número de juntas de construção, especialmente as juntas horizontais no talude da barragem, deve ser reduzido ao máximo.
A membrana geossintética HDPE deve ser protegida de perfuração durante a colocação da camada protetora. Veículos e sapatos de sola rígida são estritamente proibidos de andar sobre o revestimento de geomembrana de HDPE. Um tratamento especial deve ser tomado na parte de contato entre o filme plástico e os edifícios no topo do corpo da barragem e o corpo rígido sob o nível de água de projeto para evitar vazamentos e garantir a segurança da área do aterro da planta de rejeitos.
A força de assentamento da construção diária deve ser bem controlada. A membrana anti-infiltração e o geotêxtil colocados no mesmo dia devem ser recobertos no mesmo dia, não podendo ficar exposto por muito tempo, resultando no envelhecimento do material.


Sobre BPM
Desde sua fundação em 2007 , a BPM se especializa em fornecer soluções e produtos geossintéticos completos para clientes em todo o mundo. A BPM já forneceu diversos tipos de geomembranas , geotêxteis, geocélulas, geossintéticos de argila (GCLs), placas de drenagem e geogrelhas eficazes e de última geração para mais de 81 países. Nossos principais clientes estão na Austrália, França, Suécia, Reino Unido, Hong Kong, Hungria, Nova Zelândia, Polônia, México, Equador, Brasil, Paquistão, Bangladesh, Tailândia, Vietnã, Malásia, Indonésia, Singapura, Filipinas, Sri Lanka, Índia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Catar, Quênia, Gana, Etiópia, Somália, Nigéria, África do Sul, Suazilândia, Mongólia, entre outros.
A BPM não só fabrica produtos geossintéticos da melhor qualidade, como também oferece serviços profissionais de projeto e instalação. Serviços de OEM, ODM, desenvolvimento personalizado e fabricação também estão disponíveis. Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, preencha e envie o formulário abaixo. Responderemos o mais breve possível.