Membrana HDPE, também conhecido como Forro de geomembrana HDPE, é um material de barreira à prova d'água baseado em polímero de alto peso molecular. O forro de geomembrana pode ser dividido principalmente em geomembrana de polietileno de baixa densidade (LDPE), forro de geomembrana de polietileno de alta densidade (HDPE) e geomembrana EVA. BPM é o fabricante e fornecedor de geomembrana HDPE de embarque, nós atacamos o revestimento de geomembrana com tamanho e espessura compelete a preço de fábrica compelete.
1. O que é o forro de membrana HDPE?
Membrana HDPE, também conhecida como geomembrana HDPE, é um tipo de revestimento de polietileno de alta densidade (HDPE) usado em diversas aplicações, principalmente para projetos de revestimento. É amplamente reconhecido como um dos revestimentos de geomembrana mais comumente usados em todo o mundo.
A Membrana HDPE apresenta excelente resistência a uma ampla gama de solventes, tornando-a adequada para diversos ambientes. Oferece resistência específica superior, o que significa que proporciona alta resistência em relação à sua espessura. Além disso, a membrana HDPE pode suportar temperaturas mais altas em comparação com outros materiais de geomembrana.
Uma das principais vantagens da membrana HDPE é sua excepcional resistência química. Pode resistir aos efeitos de vários produtos químicos e substâncias, tornando-o altamente adequado para aplicações de contenção em indústrias como mineração, agricultura, gestão de resíduos e tratamento de água.
Além disso, a Membrana HDPE possui excelente resistência ultravioleta (UV), permitindo-lhe resistir à exposição prolongada à luz solar sem degradação significativa. Esta resistência aos raios UV contribui para a longevidade e durabilidade do revestimento, tornando-o uma solução económica para projetos de longo prazo.
Embora a membrana HDPE seja menos flexível que o polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), ela oferece resistência e robustez superiores. Essas propriedades o tornam a escolha ideal para aplicações onde a resistência e a resistência química são fundamentais.
Membrana HDPE é um forro de geomembrana HDPE amplamente utilizado, conhecido por sua resistência a solventes, maior resistência específica, capacidade de suportar temperaturas mais altas e excepcional resistência química e UV. Sua versatilidade e economia o tornam a escolha preferida para projetos de revestimento em diversos setores.
O forro de membrana HDPE é um material geotécnico anti-infiltração composto de filme plástico como material de base anti-infiltração e tecido não tecido. É um tipo de material de construção à prova d'água que evita infiltrações e umidade. desempenho de infiltração.
O forro de membrana HDPE é moldado por sopro adicionando uma certa proporção de masterbatch de negro de fumo, agente antienvelhecimento, antioxidante, absorvedor ultravioleta, estabilizador, etc. à resina de polietileno. É usado para construir armazéns, barragens, ensecadeiras, canais e lagos artificiais, reservatórios e outros projetos de conservação de água.
2. Estudo de caso do projeto de revestimento de membrana HDPE Austrália para tratamento de rejeitos
- Localização - Austrália
- Produto(s) - revestimento de membrana HDPE
- Aplicação – Projeto de tratamento de rejeitos
3. Quais são as vantagens da membrana HDPE para projeto de tratamento de rejeitos
Ao considerar um projeto de tratamento de rejeitos na Austrália, a escolha do BPM HDPE Membran Liner oferece diversas vantagens.
3.1 Resistência Química
O revestimento de membrana HDPE BPM é altamente resistente à degradação química, incluindo os compostos nocivos de sulfetos encontrados em rejeitos. Essa resistência garante a integridade do liner e evita a liberação de metais e outras substâncias nocivas ao meio ambiente.
3.2 Impermeabilidade
O revestimento de membrana HDPE possui excelentes propriedades de impermeabilidade, evitando efetivamente a migração de contaminantes dos rejeitos para o solo circundante e para as águas subterrâneas. Isto ajuda a proteger o ecossistema local e os recursos hídricos.
3.3 Durabilidade
O revestimento de membrana BPM HDPE é conhecido por sua alta durabilidade e longa vida útil. Ele pode suportar condições ambientais adversas, incluindo exposição a raios UV, variações de temperatura e estresse físico, garantindo a integridade do revestimento ao longo do tempo.
3.4 Instalação Fácil
O processo de instalação do HDPE Membran Liner é relativamente simples e eficiente. Isso permite uma conclusão mais rápida do projeto e reduz os custos de mão de obra e instalação.
3.5 Custo-Efetividade
O revestimento de membrana HDPE BPM oferece uma solução econômica para projetos de tratamento de rejeitos. A sua durabilidade e os baixos requisitos de manutenção contribuem para poupanças de custos a longo prazo.
O revestimento de membrana BPM HDPE para o projeto de tratamento de rejeitos pode garantir a contenção e o gerenciamento seguro dos rejeitos.
4. Solução de Membrana HDPE para Projeto de Tratamento de Rejeitos na Austrália
No sistema anti-infiltração de barragens de rejeitos ou lagoas de rejeitos, o uso de geomembranas pode efetivamente proteger o meio ambiente e prevenir a poluição do solo e das águas subterrâneas. Fornecemos materiais geotécnicos de acordo com as necessidades dos projetos dos clientes e fornecemos orientações de instalação.
4.1 Tratamento da Fundação do Local
- Antes de colocar o forro de membrana HDPE, a base de assentamento deve ser totalmente inspecionada. A base de assentamento deve ser sólida e plana. Não deve haver raízes de árvores, entulhos, pedras, partículas de concreto, barras de aço, lascas de vidro, etc. na profundidade vertical de 25m, que possam danificar a obra geotécnica. Detritos de membrana. Compacto com um compactador de rodas para remover impressões de carros, pegadas e solavancos. Além disso, o terreno elevado também deve ser esmagado ou compactado.
- Quando o forro de membrana HDPE é colocado no aterro, a compactação do aterro não deve ser inferior a 95%.
- A fundação do local deve estar livre de infiltrações de água, lodo, lagoas, resíduos orgânicos e substâncias nocivas que possam causar poluição ambiental. Os cantos da fundação devem ser lisos. Geralmente, o raio do arco não deve ser inferior a 500 mm.
4.2 As condições ambientais para a colocação do revestimento inferior da membrana HDPE
- A temperatura deve ser geralmente superior a 5°C. É especialmente importante prestar atenção à construção em condições de baixa temperatura, a geomembrana deve ser tensionada e a geomembrana deve ser relaxada em condições de alta temperatura; 200mm podem ser deixados na junção do fundo da piscina e a inclinação interna Membrana de alta rugosidade.
- A força do vento durante a construção deve estar abaixo do grau 4, e ventos fortes afetarão seriamente o andamento e a qualidade da construção. O vento afeta a construção da geomembrana. Após a colocação do filme base, é necessário utilizar sacos de areia para pressionar firmemente a geomembrana de PEAD a ser soldada.
- Não há objetos duros projetando-se da superfície da área de assentamento. Se necessário, os objetos duros na superfície devem ser limpos manualmente e a superfície deve ser coberta com terra lisa. De acordo com as condições reais do local, o método de “push paviment” do topo da piscina ao longo da encosta do corpo da barragem é geralmente adotado no assentamento. Reduza efetivamente a dificuldade de trabalho e melhore a eficiência.
5. Processo de instalação da membrana HDPE
5.1 Máquina de solda de geomembrana HDPE
A máquina de solda de geomembrana HDPE inclui principalmente máquina de solda de via dupla e máquina de solda por extrusão. A máquina de solda de via dupla é usada principalmente para união de longa distância de dois filmes (a distância é superior a 50 cm), e a largura de sobreposição dos dois filmes é de 12 cm (± 2 cm). A temperatura de trabalho da máquina de solda está entre 370°-420°, e a espessura do filme é diferente, portanto a temperatura e a velocidade necessárias para a soldagem também são diferentes.
A soldagem por extrusão de via única é usada principalmente para reparar áreas ou furos que não podem ser soldados por máquinas de solda de via dupla. A largura de sobreposição dos dois filmes é de 5 cm e o intervalo de erro é de (± 2 cm). Processo de reparo: corte, posicionamento de colagem de ar quente, desbaste, soldagem por extrusão monotrilho, inspeção de resistência.
Devido à diferença de temperatura e pressão, a qualidade do reparo da máquina de solda por extrusão é pior do que a da máquina de solda de via dupla, por isso não é recomendado usá-la em grande escala.
5.2 Processo de instalação de geomembrana HDPE
- Antes de colocar, verifique e meça de acordo com a área de assentamento e corte de acordo com o tamanho; para evitar o desperdício de materiais, tente minimizar as soldas ao colocar a membrana impermeável HDPE.
- A junta longitudinal do talude da barragem deverá estar a mais de 1.50m de distância entre o pé do talude e o pé da curva, devendo estar assentada no plano de fundo da piscina.
- Ao colocar geomembrana de PE, os nós formados entre os blocos de membrana devem ser em forma de T e não devem ser feitos nós em forma de cruz; e as posições dos nós adjacentes em forma de T devem estar a mais de 1m de distância um do outro.
- Quando as juntas forem afetadas por condensação, umidade, sedimentos, etc., solde-as após o tratamento.
- A costura de soldagem deve ser limpa e bonita, e não deve haver solda de deslizamento ou salto.
- Quando o comprimento da membrana anti-infiltração não é suficiente, é necessária uma emenda de longo prazo. As soldas horizontais devem ser soldadas primeiro e depois as costuras longitudinais. A distância entre as soldas transversais deve ser superior a 50 cm e deve ser em forma de T, não devendo ser permitido cruzamentos. A soldagem horizontal não é permitida na parede da piscina.
- A costura de soldagem deve ser o mais reta possível. Em cantos e áreas deformadas, o comprimento do cordão de solda deve ser encurtado o máximo possível ou a ocorrência de cordão de solda deve ser evitada.
- A largura de sobreposição dos dois filmes é determinada de acordo com a distância entre os dois trilhos da máquina de solda de trilho duplo, preferencialmente 12cm; a colocação do filme anti-infiltração HDPE deve ser plana e reta, para evitar rugas e ondulações, de modo que os dois filmes fiquem alinhados e sobrepostos. junto.
Sobre a Geomembrana BPM
O BPM tem se especializado em oferecer um balcão único geossintéticos produtos e soluções para clientes em todo o mundo desde sua fundação em 2007. BPM forneceu muitos tipos de eficazes e de última geração geomembranas, geotêxteis, geocélulas, revestimentos de argila geossintética (GCLs), placas de drenagem, geogrelhas para mais de 81 países.
A BPM não está apenas fabricando produtos geossintéticos da melhor qualidade, mas também fornecendo design profissional e serviço de instalação. OEM, ODM, desenvolvimento personalizado e fabricação também estão disponíveis. Se você tiver alguma dúvida ou dúvida, entre em contato conosco, responderemos o mais breve possível.
